汽车已经成为我们生活中的刚需，甚至是不可取代的一部分，但是汽车中的有些配件为什么要使用注塑件？五金件不是更结实么？比如汽车前门把手盖板就是塑料的，汽车使用塑料配件的优势有哪些？
塑料可以一次加工成型，加工时间短，精度有保证，车用塑料制品的弹性变形特性能吸收大量的碰撞能量，对强烈撞击有较大的缓冲作用，对车辆和乘车人员起到保护作用。现代汽车上都采用塑化仪表板和方向盘，以增强缓冲作用。前后保险杠、车身装饰条都采用塑料材料，以减轻车外物体对车身的冲击力。汽车塑料还具有吸收和衰减振动和噪声的作用，可以提高乘坐的舒适性。
汽车塑料注塑件耐腐蚀性强，局部受损不会腐蚀，通过添加不同的填料、增塑剂和硬化剂来制出所需性能的塑料，以适应车上不同部件的用途要求。更方便的是塑料颜色可以通过添加剂调出不同颜色，省去喷漆的麻烦，有些汽车塑料件还可以电镀。
解决汽车注塑件弧度变小的办法，降低汽车注塑件模具温度，延长冷却时间，提高注射压力或保压压力，原材料中添加填充母料等。汽车注塑件收缩时的内应力作用下所产生的应力变形加强冷却时间、冷却水温度、模具运水、注塑压力，如不行就要制作定型夹具了。
汽车注塑件的干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃ 12小时的真空干燥。
汽车注塑件的熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C，汽车注塑件的模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。
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